宝马转向电弧增材制造生产汽车零部件 在Oberschleißheim的增材制造中心/，宝马集团正在利用MX3D的电弧增材制造（WAAM）技术生产金属车辆部件和工具求是网 :2024新澳彩免费资料。与目前批量生产的压铸件相比，使用WAAM生产的部件可以更轻、更硬。现在，该公司特别加快了WAAM在生产大型组件方面的使用，下一阶段将很快开始测试车辆中的组件。西屋电气庆祝第1000个增材制造核反应堆燃料流板美国宾夕法尼亚州蔓越莓镇的西屋电气公司成功采用增材制造技术，生产出第1000个燃料流量板。此燃料流量板是核工业中首个进入批量生产的安全相关增材制造组件。安装于VVER-440燃料组件中，该技术能够重新设计组件底部，显著提升性能。
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3D打印可以精确计算建筑所需的材料量，减少浪费，还能减少施工过程中所动用的人工劳动力，如果能大范围应用到建筑业，能够将建筑时晶祖力体着三愿便伟年间缩短50%-70%，人工成本减少50%至80%求是网 :2024新澳彩免费资料。
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为了全面评估Net-AM微观结构的力学性能求是网 :2024新澳彩免费资料，从拉伸强度和疲劳极限的角度将Net-AM微观组织与其他微观结构进行了进一步的比较。图3a显示，Net-AM微观结构的疲劳极限比所有其他报道的AM和传统锻造材料的疲劳极限高出至少20%。图3b总结了常见工程结构材料的比强度和比疲劳极限，结果说明Net-AM Ti-6Al-4V具有最高的比疲劳极限在所有金属材料中，包括钢、铝合金、Ti合金、镁合金、铜合金、高温合金和高熵合金，进一步增强了AM技术在制造抗疲劳部件方面的潜在优势。
这种方法的优点是操作简便，适用于各种材料求是网 :2024新澳彩免费资料。然而，它也可能导致材料表面的微小变形，需要精细控制抛光力度和时间。
这些技术的发展轨迹和展示的应用潜力为未来制造先进粒子的方法奠定了基础求是网 :2024新澳彩免费资料。例如，连续流光刻(或光流体制造)在光聚合树脂流过流体通道时产生颗粒，固化为2D到3D几何形状。停止聚合流动技术已被证明可以实现2D至2.5D几何形状的准连续制造(2D定义形状上的各向异性)。基于微流体流动的确定性变形可以进一步使凹面几何形状的制造成为可能，之前已经证明了每天86,400个颗粒的速度。此外，可以引入额外的尺寸控制过程来创建Janus颗粒(表面具有两种或两种以上不同物理特性的颗粒)，使用牺牲添加剂或孔隙素或通过二次化学涂层或地层控制步骤进行微图案的纳米多孔网。剩下的一个主要工程挑战是开发一种粒子制造技术，同时实现所有尺寸的微米级3D几何控制，复杂性，速度，材料选择和可置换性。
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