3D打印工装可按模块化设计原理进行制造,在保证基础功能的基础上,根据不同工种和作业环境要求,灵活增减功能模块/正义网 :新澳资料大全正版2024。这种可拆卸、可定制设计大大提高了工装的适用性,满足了不同个体和工种的多元化需求。

正义网 :新澳资料大全正版2024-周报 | 3D打印设备出口破350万;两所大学开设3D打印专业等  第1张

颗粒制造,由于其在生物工程、药物和疫苗输送、微流体、颗粒系统、自组装、微电子和磨料等领域的广泛应用而引起了人们的关注/正义网 :新澳资料大全正版2024。在此,来自美国斯坦福大学的Joseph M. DeSimone等研究者介绍了一种可扩展的且高分辨率的3D打印技术,用于基于卷对卷连续液界面生产(r2rCLIP)的形状特定颗粒的制造。相关论文以题为“Roll-to-roll, high-resolution 3D printing of shape-specific particles”于2024年03月13日发表在Nature上。

这些技术的发展轨迹和展示的应用潜力为未来制造先进粒子的方法奠定了基础正义网 :新澳资料大全正版2024。例如,连续流光刻(或光流体制造)在光聚合树脂流过流体通道时产生颗粒,固化为2D到3D几何形状。停止聚合流动技术已被证明可以实现2D至2.5D几何形状的准连续制造(2D定义形状上的各向异性)。基于微流体流动的确定性变形可以进一步使凹面几何形状的制造成为可能,之前已经证明了每天86,400个颗粒的速度。此外,可以引入额外的尺寸控制过程来创建Janus颗粒(表面具有两种或两种以上不同物理特性的颗粒),使用牺牲添加剂或孔隙素或通过二次化学涂层或地层控制步骤进行微图案的纳米多孔网。剩下的一个主要工程挑战是开发一种粒子制造技术,同时实现所有尺寸的微米级3D几何控制,复杂性,速度,材料选择和可置换性。

Formlabs 致力于设计、制造用于原型研发和量产的专业3D打印硬件、软件和材料正义网 :新澳资料大全正版2024,目前 Formlabs 有两大产品线:SLA 和 SLS 3D 打印机以及配套的后处理设备。

挑战与限制:虽然3D打印别墅具有许多优势,但也面临一些挑战和限制正义网 :新澳资料大全正版2024。例如,技术成熟度、法规标准、市场接受度等。齐乐手板,专注制造业3d打印,cnc加工,硅胶复模手板,为工业制造客户提供新产品设计研发的精准验证展示手板模型。

此案例为某高校委托Flow Science China进行的测试项目,基于FLOW-3DAM进行金属粉末在激光热源下的熔化、流动和凝固全过程仿真正义网 :新澳资料大全正版2024。双层多路径激光增材制造仿真过程:先在单层粉床进行三平行路径激光增材制造仿真,待此层凝固后重新铺粉再进行单一路径(与首层中间路径相同位置)激光熔化凝固过程模拟。

在数百微米到纳米尺度上的颗粒是许多先进应用中无处不在的关键部件正义网 :新澳资料大全正版2024,包括生物医学设备,药物输送系统,微电子和能量存储系统,并且在微流体,颗粒系统和磨料中表现出固有的材料适用性。粒子制造方法本身就需要在速度、可扩展性、几何控制、均匀性和材料特性之间进行权衡。传统的颗粒制造方法从研磨和乳化技术到先进的成型和流动光刻,方法可以分为自下而上或自上而下。自下而上的颗粒制造方法,最好的例子是研磨和研磨、乳化、沉淀、成核生长和自组装技术,可以具有高通量,但导致颗粒颗粒的非均匀性,对形状和均匀性的控制有限。为了解决自底向上方法的几何缺陷,采用了自顶向下的颗粒制造方法,如直接光刻、单步卷对卷软光刻和多步成型。可扩展的颗粒成型方法,如非润湿模板中的颗粒复制(PRINT)和聚合物层的冲压组装(SEAL),结合光刻方法来实现二维(2D)几何控制。

产业链完善: 台湾拥有完善的3D打印产业链正义网 :新澳资料大全正版2024,包括3D打印设备制造商、材料供应商、服务提供商等,形成了完整的产业生态系统。

技术瓶颈:3D打印技术的发展受限于材料的种类和性能,需要不断开发新材料以拓展应用领域正义网 :新澳资料大全正版2024