Kronenfeld, J.M., Rother, L., Saccone, M.A. et al. Roll-to-roll, high-resolution 3D printing of shape-specific particles. Nature 627, 306–312 (2024). 10.1038/s41586-024-07061-4
3D打印技术的发展/，可以说是从点到线，从线到面的过程齐鲁壹点:澳门赛马会资料最准一码。就像绘画一样，首先在二维平面上勾勒出线条，然后逐渐填充色彩，最终形成一幅完整的画作。3D打印也是通过逐层叠加的方式，将物体从无到有地构建出来。
在数百微米到纳米尺度上的颗粒是许多先进应用中无处不在的关键部件/齐鲁壹点:澳门赛马会资料最准一码，包括生物医学设备，药物输送系统，微电子和能量存储系统，并且在微流体，颗粒系统和磨料中表现出固有的材料适用性。粒子制造方法本身就需要在速度、可扩展性、几何控制、均匀性和材料特性之间进行权衡。传统的颗粒制造方法从研磨和乳化技术到先进的成型和流动光刻，方法可以分为自下而上或自上而下。自下而上的颗粒制造方法，最好的例子是研磨和研磨、乳化、沉淀、成核生长和自组装技术，可以具有高通量，但导致颗粒颗粒的非均匀性，对形状和均匀性的控制有限。为了解决自底向上方法的几何缺陷，采用了自顶向下的颗粒制造方法，如直接光刻、单步卷对卷软光刻和多步成型。可扩展的颗粒成型方法，如非润湿模板中的颗粒复制(PRINT)和聚合物层的冲压组装(SEAL)，结合光刻方法来实现二维(2D)几何控制。
为了证明r2rCLIP在制造尺寸复杂结构方面的潜力，研究者使用计算机辅助设计设计了一系列几何复杂性不断增加的形状/齐鲁壹点:澳门赛马会资料最准一码。这些设计不仅反映了以前的2D制造和多步骤成型技术，而且还包括几种无法成型的几何形状，举例说明了研究者方法的独特能力(图3)。在这里，研究者对几何复杂性进行了分类，范围从可以按比例成型的形状到不能按比例成型的形状。可模塑的几何形状被定义为在单轴模具拉伸、芯和腔的单一步骤中合理地按比例制造。如果理论成型方法需要增加分型线、顶针和角度以及广泛的对齐或包含不可成型的负内部空间，则几何形状会增加成型复杂性(并随后在规模上降低可模塑性)。此外，薄或尖锐的几何特征可能会导致成型复杂性和零件各向异性，例如，在微米尺度上，闪光、短射、收缩或气穴加剧。应该指出的是，将多步骤的成型过程与牺牲的蚀刻步骤结合起来，以实现在这项工作中被认为不可成型的一些几何形状是合理的，尽管没有高度的可重复性，因为模具对准要求。
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定.制化设计：3D打印技术使得定.制化设计成为可能齐鲁壹点:澳门赛马会资料最准一码。建筑师可以根据客户的需求设计出独特的外观和内部布局。
在数百微米到纳米尺度上的颗粒是许多先进应用中无处不在的关键部件，包括生物医学设备，药物输送系统，微电子和能量存储系统，并且在微流体，颗粒系统和磨料中表现出固有的材料适用性齐鲁壹点:澳门赛马会资料最准一码。粒子制造方法本身就需要在速度、可扩展性、几何控制、均匀性和材料特性之间进行权衡。传统的颗粒制造方法从研磨和乳化技术到先进的成型和流动光刻，方法可以分为自下而上或自上而下。自下而上的颗粒制造方法，最好的例子是研磨和研磨、乳化、沉淀、成核生长和自组装技术，可以具有高通量，但导致颗粒颗粒的非均匀性，对形状和均匀性的控制有限。为了解决自底向上方法的几何缺陷，采用了自顶向下的颗粒制造方法，如直接光刻、单步卷对卷软光刻和多步成型。可扩展的颗粒成型方法，如非润湿模板中的颗粒复制(PRINT)和聚合物层的冲压组装(SEAL)，结合光刻方法来实现二维(2D)几何控制。
各种不同类型和规格的3D打印机设备摆放在展区内，展示其工作原理、打印效果等，让观众近距离感受高科技制造的魅力齐鲁壹点:澳门赛马会资料最准一码。
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