在金属多孔结构方面/中国商报网 :新澳门免费资料大全精准版，虽然在减震能力上，金属点阵结构并不像塑料点阵结构那样具备优势，然而复杂的金属点阵结构可以提供卓越的产品性能-无论是在效率和功能方面。并且为组件轻量化打开了广阔的设计空间，还可以提高传热、能量吸收、绝缘和提高连接性能。
金属3D打印作为当下增材制造行业内的一大“热词”/中国商报网 :新澳门免费资料大全精准版，可谓是频频出现在大众的视野之中。各知名品牌围绕金属3D打印所开展的技术角逐更是被戏称为“激光大战”，那么金属3D打印究竟是什么呢？它又分为哪些具体的类目呢？今天小编便带您一探究竟：
3D打印，即结构材料的增材制造（AM），由于设计自由度高和材料浪费少，给科学界留下了深刻印象/中国商报网 :新澳门免费资料大全精准版。尤其钛（Ti）合金而言更为重要，因其价格高且在传统制造中加工性差。然而，由于疲劳性能是结构部件的一个关键设计标准，因此抗疲劳性能差严重阻碍了AM技术的广泛应用。通常，疲劳性能差似乎是由当前印刷工艺过程存在微孔造成的。因此，研究者提出疑问：消除这种微孔能否为显著提高无空隙AM（Net-AM）合金的抗疲劳性提供可行的解决方案。
根据3D科学谷的市场观察中国商报网 :新澳门免费资料大全精准版，塑料多孔结构的工业级应用方面，用反应注射成型制得的玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料，已用作飞机、汽车、计算机等的结构部件；而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的泡沫塑料，质轻而耐高温，已用于航天器中。此外，高性能化已成为泡沫塑料研究的新方向和热点。高性能泡沫塑料可以作为承载的结构材料在航空、航天、交通运输等领域使用， 如卫星太阳能电池的骨架、火箭前端的整流罩、无人飞机的垂直尾翼和巡航导弹的弹体弹翼、舰艇的大型雷达罩等。
技术原理：3D打印通过逐层添加材料来制造物体中国商报网 :新澳门免费资料大全精准版，与传统的减材制造（如雕刻和铣削）形成对比。这一过程通常由3D打印机完成，它根据数字模型的指示精确地放置材料。
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