自然界中存在大量轻质高强且具备缓冲功能的优秀结构,如蜂窝、海绵等/渭南日报:2024新澳门姿料。通过3D打印技术,可以在工装的关键部位模拟并制造出这些仿生结构,赋予这些区域优异的缓冲防护能力,从而提高整体的人体工学舒适度。
通过精确控制打印参数和后处理工艺，3D打印技术能够提升零部件的机械性能和耐腐蚀性能等关键指标/渭南日报:2024新澳门姿料。这对于提升非标自动化设备的整体性能和可靠性具有重要意义。
在教育领域中渭南日报:2024新澳门姿料，教育三维模型制作与3D打印加工技术的应用范围非常广泛。例如，在自然科学课程中，可以通过制作三维模型来展示生物、地理等复杂的知识体系；在工程技术课程中，可以通过3D打印技术来制作零部件、机械装置等实物模型，帮助学生更好地理解和掌握工程原理。
激光粉末床熔融工艺的主要阶段是铺粉、粉末熔化和固化，然后在之前的固化层上铺设新粉末，并再次将新层熔化和融合至之前固化层上渭南日报:2024新澳门姿料。FLOW-3D AM可用于模拟这些阶段。
制造完成后，夹具经过必要的后处理，包括去除支撑结构、打磨和涂层处理，以增强其外观和耐用性渭南日报:2024新澳门姿料。最终，这些定制的3D打印夹具被成功集成到生产线中，用于装配新型车身结构。
近日，中国科学院金属研究所张哲峰研究员、张振军研究员和美国加州大学伯克利分校Robert O. Ritchie教授联合报道了通过对相变和晶粒生长的不同步性的理解，开发了Net-AM处理技术，成功地在Ti-6Al-4V钛合金中重建了近似无空隙的AM微观结构渭南日报:2024新澳门姿料。研究者确定了这种AM微观结构的抗疲劳性，大约1GPa的高疲劳极限，超过所有AM和锻造钛合金以及其他金属材料的疲劳抗力。另外，证实了Net-AM微观结构的高抗疲劳性以及AM技术在生产具有最大疲劳强度的结构部件方面的潜在优势，有利于AM技术在工程领域的进一步应用。
为了理解Net-AM微观结构提供了最高抗疲劳性的原因渭南日报:2024新澳门姿料，研究者利用逐层研磨来准确确定裂纹萌生位置，并表征其微观结构细节，以辨别裂纹萌生的精确机制，如图4a所示。对于Net-AM微观结构，微观结构中的疲劳裂纹源都对应于PBGs的晶界，如图4b所示。发生疲劳裂纹萌生的晶界非常干净，没有粗相富集，这是AM微观结构的一个常见特征。大量报道表明，钛合金中的疲劳裂纹总是从等轴α晶粒和粗板条开始，尤其那些方向相似的集合。这也是“HIP状态”的主要机制，如图4c所示。研究表明，塑性滑移的局部化容易发生在粗糙α-相或相界面，而六方紧密堆积α-相剪切敏感，抗解理性较低，导致严重的不均匀应变分布。因此，提高Ti合金的疲劳性能需要细化α-相或α-板条。
连续纤维、金属、陶瓷打样展品展出，通过3D打印制作的个性化艺术品、创意设计品、工业产品原型等作品，展示3D打印在不同领域的应用潜力渭南日报:2024新澳门姿料。
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