技术创新： 随着材料科学、机械工程等领域的不断创新新华网 :新澳门的资料新澳，新型的3D打印材料和设备将不断涌现，推动3D打印技术的发展/。
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5.食品企业。现阶段/新华网 :新澳门的资料新澳，销售市场上早已存有3D复印机复印简易食材的运用，比如煎饼果子等食品类。这类技术性不但能够降低人工服务的精力工作量，并且复印出的商品外型更为细致，与一般作法的味儿也基本上沒有区别。
在喷完砂之后/，砂子和粉末混合在一起，通过Fuse Blast 内置的砂粉分离装置，能够从砂砾中分理出粉末和碎屑新华网 :新澳门的资料新澳。同时，具有负压的密封机械设计确保所有粉末都能保持在喷砂机里面。在直播中，Formlabs 工程师还对这款后处理设备进行了操作演示。
r2rCLIP的另一个应用是创造水凝胶颗粒新华网 :新澳门的资料新澳，它可以用作药物输送血管。这些颗粒可以填充，在一次注入中实现可调、梯度或脉冲释放，正如之前在SEAL工艺中演示的那样。先前的研究已经探索了合适的光聚合物树脂体系的发展，以及材料的生物相容性、细胞毒性、形状和尺寸对定位和递送的影响，使生物支架和递送歧管的创建成为可能。这为制造用于药物输送的水凝胶颗粒开辟了新的可能性，但缺乏一种可置换的、可扩展的制造工艺。作为概念验证，研究者制作了单位尺寸为400微米的水凝胶立方体，在打印后手动填充约8升的代表性货物，然后在顶部加盖水凝胶帽(图4c)。未来的研究可以建立在先前对药物输送车辆动力学的研究基础上，利用分子量和壁厚的可调节特性来实现可编程的货物释放托盘。综上所述，研究者提出了一种新的、卷对卷、高分辨率且连续的液体界面生产技术，能够以高达2.0 μ m的特征分辨率批量生产高达200 μ m的颗粒。打印机和树脂优化的光学设计使打印对象具有高达个位数微米的不支持z分辨率。在可模塑、多步骤模塑和不可模塑的颗粒几何形状的制造中，证明了快速可置换性、复杂的3D制造能力和对各种树脂化学的固有适应性。此外，对于低于200µm的装置，快速的颗粒生产可以在大约24小时内实现克级的潜在产量。这种可扩展的颗粒生产技术已经在广泛的范围内展示了制造潜力，从陶瓷到水凝胶歧管，在微型工具、电子和药物输送方面具有潜在的应用前景。
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