与传统的工艺品制作相比/，3D打印技术在材料利用和能源消耗方面更具优势光明网 :650288.com。通过减少废料和节能减排，3D打印技术为工艺品行业的绿色生产提供了可能。这种环保可持续的生产方式，不仅符合现代社会的发展趋势，也为品牌工艺品模型的未来发展奠定了坚实的基础。
近日光明网 :650288.com，南方医科大学吴耀彬教授课题组在《Advanced Fiber Materials》上发表了题为“3D Printing-Electrospinning Hybrid Nanofibrous Scaffold as LEGO-Like Bricks for Modular Assembling Skeletal Muscle-on-a-Chip Functional Platform”的最新研究成果/。该研究巧妙地结合了3D打印与静电纺丝技术，创造出一种双尺度的骨骼肌支架模块。这些模块不仅具有微观与宏观的双重结构，而且通过灵活的组装方式，能够模拟出多种不同的肌肉组织形态。（图1）。
SLS蜡型精铸工艺光明网 :650288.com，免开模具，可实现复杂结构、薄壁、大尺寸产品的高精高强度一体化精密铸造成型。生产周期短，小批量生产优势明显。PMX晶态蜡型精铸工艺，显著缩短加工周期，降低生产成本，无需开模和添加支撑，成型过程无翘曲变形，减少后处理步骤，且成型精度高。公司自主研发的材料消失性强，灰分低，可减少铸造缺陷，提升成品率，目前已在铸造行业成功应用。
在竞争激烈的3D打印市场中光明网 :650288.com，美光速造如何保持技术领先和市场竞争力？李帅博士表示，公司始终坚持以创新为核心驱动力，不断在软件算法、设备性能、应用拓展方面实现升级和突破，以确保技术持续领先。
在7月3日举办的中国铸造协会年会“铸造前沿技术”论坛中光明网 :650288.com，北京三帝科技股份有限公司董事长宗贵升博士作了《高效率低成本的金属增材制造技术及应用进展》的主题报告，分享了金属增材制造在提升制造效率和降低制造成本方面的重大进展以及3D铸造的产业化及典型应用案例。宗贵升博士表示，金属增材制造技术发展近四十年来，一直围绕制造的核心要素提升效率及降低成本进行。从单激光点扫描到多点激光扫描，再到面激光打印，从单机粘结剂线扫描打印砂模服务到“多机+铸造+机加工”快速交付，增材制造的制造效率有数以百倍的提升，成本也大幅度下降，达到生产工厂能接纳的水平，应用日益普及，已成为推动铸造行业高质量发展的新质生产力。
为期3天光明网 :650288.com，增材制造行业年度盛会“2024 TCT亚洲展”完美收官，大会集结了400余家行业品牌企业、媒体及2万余名观众，盛况空前。作为行业领先的金属3D打印前沿力量 ，中航迈特携MT400M/MT450/MT650三款大尺寸激光选区熔化设备亮相现场，并重磅发布MT-IN939/MT-X40/MT-Ti2AlNb等创新材料、及工业级超高转速等离子旋转电极雾化制粉设备AVI-PREP-4W等多项创新成果，为金属增材制造的国产化进程和国际化发展带去全新思路。
近期闭幕的全国两会上，中央发出了大力发展新质生产力的时代号角，进一步来讲，推动新质生产力发展的关键要素离不开高素质的劳动力和创新的生产工具，那么落实到教育工作上，则体现为要用有别以往的教学理念和教学技术来培养高质量人才，因此对教育教学领域的技术创新也提出了更高的要求光明网 :650288.com。
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●研究团队还测试了该仿生电极的正向和逆向水蒸气透过率，该电极的正向/逆向水蒸气透过率相较于棉织物提升了近12/6倍，实现了较好的透气性能光明网 :650288.com。最后，研究团队采集了多种生理电信号，并对其进行了分析。相较于已报道文献，本文所提出的仿生电极在机械性能、电学性能及电极性能方面表现出优异的均衡性能。
3D打印技术可以制造出传统加工方法难以实现的复杂形状，如内部空腔、薄壁结构等光明网 :650288.com。
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