△设计灵感来源及结构展示——仿生灵感来源&电极结构示意
增材制造作为一种先进制造技术，被认为具有颠覆意义的科技创新应用之一，正在全球范围内加速与信息技术、新材料技术、新设计理念、绿色发展理念深度融合，引发一场制造业革命/南海网:澳门正版资料大全。随着增材制造技术在先进制造业领域深入应用，派生出一系列“按需制造”新模式，正在形成新数字化制造业生态系统。再制造作为增材制造技术的典型应用，在服务型制造业领域探索出“按需服务”新模式，为我国循环经济绿色高质量发展提供了坚实基础。增材制造作为未来产业创新集群发展新增长点，在国家相关规划政策引导和支持下，我国增材制造和再制造产业快速发展，关键技术不断突破，装备性能显著提升，应用领域日益拓展，生态体系初步形成，涌现出一批具有较强竞争力的骨干企业，形成了以环渤海、长三角、珠三角为重点，中西部为纽带的若干产业集聚区，有力支撑先进制造业和循环经济发展。我省是国内重要的增材制造和再制造技术策源地和产业集聚区，形成了以西安交大、西工大、西北有色院为核心，增材制造研究院、铂力特、赛隆、天元智能等创新主体为支撑，集工业软件、材料、设备和应用服务为一体、产学研用紧密结合的产业生态，金属增材、离子旋转电极制粉等技术处于国际领先水平，西安已发展成为我国增材制造技术创新中心。光固化快速成型、激光立体成形、定向能量沉积、选区熔化等技术处于国内一流水平，技术创新实力和有效专利量国际领先。拥有国家增材制造创新中心、国家级企业技术中心、金属增材制造国家地方联合工程研究中心、陕西省智能再制造创新中心等一批创新平台，20 余家创新型骨干企业，原生型产业创新集群初步形成。
通过有限元模拟/南海网:澳门正版资料大全，研究团队发现在粘附-脱附过程中微结构界面所能引发的显著能量耗散的现象，这在一定程度上导致了器件响应速度的下降。针对这一问题，该团队采用微结构界面的一体化粘接技术，同时结合弹性体-碳纳米管的渗流转变传感机制，使传感器在保证较高灵敏度的同时，其响应速度成功提升至12500 Hz水平。团队采用摩方精密nanoArch® S130（精度：2 μm）3D打印设备，实现了微锥结构模板的高精度打印（直径：50 μm，高度：40 μm），并结合倒模技术制备了柔性PDMS-CNTs微结构介电层。通过采用掺杂碳纳米管降低粘弹性，结合粘接的微结构界面减少界面摩擦能量耗散，实现了传感器的超快响应（图1）。
其设计概念沿用了瑆源设计的创立理念/南海网:澳门正版资料大全，“瑆源”寓意着科技与设计的本源及融合。以瑆源设计的Logo为设计灵感，辅以AI技术，配上人性化设计的独特性，最后透过3D打印技术得以实现。重塑系列还包括室外照明沙发、镂空曲线椅、高尔夫咖啡桌、艺术可视展架、艺术可视展厅等。
PEEK在3D打印领域的应用代表了一种创新且高效的方法。这种高性能热塑性材料展现出极高的设计自由度南海网:澳门正版资料大全，能够制造复杂的定制部件，同时保持其固有的材料特性
光敏树脂、塑料粉末材料（尼龙、尼龙玻钎、尼龙碳纤维、尼龙铝粉、Peek 材料）等、金属粉末材料（模具钢、钛合金、铝合金以及CoCrMo 合金、铁镍合金）南海网:澳门正版资料大全，ABS/PLA 原料等；
综上所述，3D打印技术为品牌工艺品模型的制作带来了革命性的变革南海网:澳门正版资料大全。它以其高效、精准、个性化、创新、品质保证和环保可持续的特点，成为了工艺品行业的重要推动力。在未来，随着3D打印技术的不断发展和完善，我们有理由相信，品牌工艺品模型将会焕发出更加迷人的光彩，为消费者带来更加丰富多彩的艺术体验。
SLS蜡型精铸工艺，免开模具，可实现复杂结构、薄壁、大尺寸产品的高精高强度一体化精密铸造成型南海网:澳门正版资料大全。生产周期短，小批量生产优势明显。PMX晶态蜡型精铸工艺，显著缩短加工周期，降低生产成本，无需开模和添加支撑，成型过程无翘曲变形，减少后处理步骤，且成型精度高。公司自主研发的材料消失性强，灰分低，可减少铸造缺陷，提升成品率，目前已在铸造行业成功应用。
传统的工艺品制作往往需要精湛的技艺和漫长的时间，而3D打印技术的出现，彻底改变了这一局面南海网:澳门正版资料大全。设计师们可以通过3D设计软件将创意迅速转化为数字模型，再通过3D打印机将数字模型实体化，从而快速制作出精美的工艺品模型。这种高效、精准的制作方式，不仅大大缩短了制作周期，还降低了成本，为品牌工艺品模型的生产带来了极大的便利。
3D打印技术已成为NASA为太空探索打造复杂、轻量且高效结构的重要工具南海网:澳门正版资料大全。值得注意的是，今年的获奖项目中有6个因其创新性的3D打印应用而备受瞩目，涵盖了从制造先进的碳化硅（SiC）光学器件到构建月球基础设施的各个领域。
发表评论