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高精度与强度:金属3D打印粉末可以用于打印出高强度、高精度、高复杂度的零件南国今报:正版资料与内部资料

3D打印技术为工装的舒适性设计提供了全新的发展方向,通过个性化贴合、柔性材料应用、仿生结构设计、多材料混合以及可拆卸定制等手段,必将极大提升工装的整体人体工学舒适度,从而提高员工的工作效率和安全水平南国今报:正版资料与内部资料。未来,3D打印定制化工装有望广泛应用于各行各业。

r2rCLIP的另一个应用是创造水凝胶颗粒南国今报:正版资料与内部资料,它可以用作药物输送血管。这些颗粒可以填充,在一次注入中实现可调、梯度或脉冲释放,正如之前在SEAL工艺中演示的那样。先前的研究已经探索了合适的光聚合物树脂体系的发展,以及材料的生物相容性、细胞毒性、形状和尺寸对定位和递送的影响,使生物支架和递送歧管的创建成为可能。这为制造用于药物输送的水凝胶颗粒开辟了新的可能性,但缺乏一种可置换的、可扩展的制造工艺。作为概念验证,研究者制作了单位尺寸为400微米的水凝胶立方体,在打印后手动填充约8升的代表性货物,然后在顶部加盖水凝胶帽(图4c)。未来的研究可以建立在先前对药物输送车辆动力学的研究基础上,利用分子量和壁厚的可调节特性来实现可编程的货物释放托盘。综上所述,研究者提出了一种新的、卷对卷、高分辨率且连续的液体界面生产技术,能够以高达2.0 μ m的特征分辨率批量生产高达200 μ m的颗粒。打印机和树脂优化的光学设计使打印对象具有高达个位数微米的不支持z分辨率。在可模塑、多步骤模塑和不可模塑的颗粒几何形状的制造中,证明了快速可置换性、复杂的3D制造能力和对各种树脂化学的固有适应性。此外,对于低于200µm的装置,快速的颗粒生产可以在大约24小时内实现克级的潜在产量。这种可扩展的颗粒生产技术已经在广泛的范围内展示了制造潜力,从陶瓷到水凝胶歧管,在微型工具、电子和药物输送方面具有潜在的应用前景。

工业用途:3D打印板材可以用于航空航天、汽车制造等行业,用于制造轻质、高强度的零部件南国今报:正版资料与内部资料

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