第二节 2024-2030年我国航空航天3d打印行业前景分析
3D打印技术，又称增材制造技术，通过逐层堆积粉末状材料来制造实体零件/工人日报:澳门资料大全正版资料2024年免费。这一技术突破了传统加工方法的限制，能够制造出具有复杂形状和内部结构的模具零件。在压铸模具的制造中，3D打印技术的主要优势体现在以下几个方面：
Ti2AlNb属于Ti-Al系金属间化合物材料，具有高比强度、低弹性模量和热膨胀系数、优异的抗蠕变性能和高温抗氧化性能，服役温度范围为600-800℃，是航空、航天飞行器理想的新型轻质、高温结构材料，有望部分替代镍基高温合金用于制备航空发动机高温结构件，实现发动机的大幅度减重，具有非常广阔的应用前景/工人日报:澳门资料大全正版资料2024年免费。
李帅博士表示/，美光速造以软件算法为核心竞争力，自主掌握软件核心算法、结构设计及控制程序，用软件定义制造，致力于打造金属增材制造的开放合作平台工人日报:澳门资料大全正版资料2024年免费。公司自主研发的切片算法及控制软件，实现了诸多颠覆性设计和创新，满足了不同行业对3D打印设备的定制化需求。在硬件上，美光速造推出了一系列工业级金属增材制造设备，为航空航天、口腔医疗、工业模具等行业提供了高效、可靠的解决方案。
图1. 具有非粘接和粘接微结构界面的传感器在加载和卸载过程中的能量损失对比、粘合微结构界面的传感器的响应-恢复时间
3.医疗领域：3D打印可以制造出个性化的医疗器械和植入物，如假肢、牙齿矫正器等，提高医疗效果和患者的舒适度工人日报:澳门资料大全正版资料2024年免费。
强优势工人日报:澳门资料大全正版资料2024年免费，补短板，激发市场活力，推进增材技术创新和产业化应用，构建集支撑软件、材料、装备、核心部件研制与生产、应用与示范、服务型制造等为一体的产业融合发展模式，形成自主可控的创新链、产业链和供应链协同发展现代化增材产业体系，凝心聚力打造国内领先、国际一流千亿级增材制造产业创新集群，成为我省战略性新兴产业发展强劲动力和未来产业发展生力军。创新能力持续提升。以材料与装备协同研发为支点，整合上下游创新资源，构建集基础研究、应用研究、技术开发、工程化、检验检测等为一体技术创新体系，以及分工协作、成果共享体制机制，推动技术创新能力保持国际领先水平。到2025年，技术创新体系基本形成，转化产业化项目10个；到2030年，技术创新体系基本成熟，转化产业化项目20个，新增省级或以上创新平台5家；到2035年，形成完整技术创新体系。产业集聚效应凸显。以材料和装备规模化制造为支点，联合上下游产业主体，构建集技术创新、组织创新、管理创新等为一体的产业创新体系，以及链主支撑、整链推进体制机制，精准化育链、强链、延链、扩链和补链，形成内生动力强劲、创新能力突出、股权紧密合作、联动周边产业集群效应和发展态势。到 2025年，聚集骨干企业50家，其中“单项冠军、小巨人、专精特新”等特色企业5家；到2030年达到100 家，其中特色企业10家；到2035年达到200家，其中特色企业20家。产业规模持续扩大。以高端零件增材制造、功能梯度材料制造和再制造行业为支点，打造一批行业应用场景，建设一批示范项目和重点园区，构建集设计、材料、数字化装备、智能化制造、服务型制造等为一体的新型产业体系，完善供应链、人才链，不断扩大生产规模。到2025年，产业创新集群基本形成，年工业产值达到200亿元；到2030年，产业创新集群初具规模，年工业产值达到600亿元；到2035年，产业创新集群发展壮大，年工业产值达到1000亿元。产业服务日益完善。以线上线下产业公共服务平台为支点，创新服务机制，建设若干增材制造与再制造技术成果转化、新产品和新服务网络平台。提升、改造、新建若干计量、标准、检验检测、试验验证、应用研发、知识产权、技术服务等公共服务平台，提升专业化资质水平，建立健全产业支撑服务体系，为产业集群化发展提供有力支撑。到2025年，产业支撑服务体系初步形成，建成独立服务机构3家；到2030年，产业支撑服务体系基本成熟，建成独立服务机构10家；到2035年，形成完整产业支撑服务体系，建成独立服务机构15家。
增材制造作为一种先进制造技术工人日报:澳门资料大全正版资料2024年免费，被认为具有颠覆意义的科技创新应用之一，正在全球范围内加速与信息技术、新材料技术、新设计理念、绿色发展理念深度融合，引发一场制造业革命。随着增材制造技术在先进制造业领域深入应用，派生出一系列“按需制造”新模式，正在形成新数字化制造业生态系统。再制造作为增材制造技术的典型应用，在服务型制造业领域探索出“按需服务”新模式，为我国循环经济绿色高质量发展提供了坚实基础。增材制造作为未来产业创新集群发展新增长点，在国家相关规划政策引导和支持下，我国增材制造和再制造产业快速发展，关键技术不断突破，装备性能显著提升，应用领域日益拓展，生态体系初步形成，涌现出一批具有较强竞争力的骨干企业，形成了以环渤海、长三角、珠三角为重点，中西部为纽带的若干产业集聚区，有力支撑先进制造业和循环经济发展。我省是国内重要的增材制造和再制造技术策源地和产业集聚区，形成了以西安交大、西工大、西北有色院为核心，增材制造研究院、铂力特、赛隆、天元智能等创新主体为支撑，集工业软件、材料、设备和应用服务为一体、产学研用紧密结合的产业生态，金属增材、离子旋转电极制粉等技术处于国际领先水平，西安已发展成为我国增材制造技术创新中心。光固化快速成型、激光立体成形、定向能量沉积、选区熔化等技术处于国内一流水平，技术创新实力和有效专利量国际领先。拥有国家增材制造创新中心、国家级企业技术中心、金属增材制造国家地方联合工程研究中心、陕西省智能再制造创新中心等一批创新平台，20 余家创新型骨干企业，原生型产业创新集群初步形成。
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