Ti2AlNb属于Ti-Al系金属间化合物材料/，具有高比强度、低弹性模量和热膨胀系数、优异的抗蠕变性能和高温抗氧化性能，服役温度范围为600-800℃，是航空、航天飞行器理想的新型轻质、高温结构材料，有望部分替代镍基高温合金用于制备航空发动机高温结构件，实现发动机的大幅度减重，具有非常广阔的应用前景中国搜索 :极品白丝 白皙mba。
详细阐述了3D打印技术的优势/，如快速成型、复杂形状制造、定制化生产和材料多样性等中国搜索 :极品白丝 白皙mba。
△设计灵感来源及结构展示——仿生灵感来源&电极结构示意
以前的机械手由金属制造/中国搜索 :极品白丝 白皙mba，重量较大，而且需要组装 30 多个部件，既复杂又耗时。新的夹具是 3D 打印的，只有5个塑料部件。
轻量化设计： 通过3D打印技术中国搜索 :极品白丝 白皙mba，可以设计出轻量化的汽车零部件，减轻汽车重量，提高燃油效率和性能。
零件设计更改可无缝波及制造设置中国搜索 :极品白丝 白皙mba，无需文件转换或代价高昂的构建设置返工
第二节 2024-2030年我国航空航天3d打印行业前景分析
复合材料的性能与金属材料相比具有高比强度、高比模量、设计自由度更高、易于整体成型以及轻量化等优良特性中国搜索 :极品白丝 白皙mba。然而传统的复合材料成型工艺（如缠绕、模压、拉挤、热压罐、树脂传递模塑等）均存在复杂结构难以成型，开发前期需要开模等工序，严重影响了产研前期研发进度。3D打印技术因免开模、复杂结构易成型等特点，已获得复合材料制造领域的广泛重视。到目前为止，探索复合材料3D打印已经成为一种新的趋势，有望突破传统复合材料成型的限制，带来复合材料制件领域的成本大幅度降低和时间大幅度缩短的变革。
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