之后，产研新材料研究院使用预浸料铺放方式在3D打印结构外面包覆碳纤维，最终以快速、低成本且免开模具的方式制造出了轻量化程度高、机械强度高的复合材料机械臂，实现了与铝合金媲美的结构强度效果/紫牛新闻:澳门王中王100%的资料2023。
例如，美国通用电气公司使用3D打印技术制造的发动机燃油喷嘴，重量减轻了25%，耐久性提高了5倍/紫牛新闻:澳门王中王100%的资料2023。
产品演示与体验： 现场设置3D打印设备和展示区域紫牛新闻:澳门王中王100%的资料2023，让观众亲身体验汽车3D打印技术的魅力，了解其在汽车零部件制造、汽车定制等方面的应用。
在制造效益方面，该零件如果采用传统注塑工艺进行开发，模具费用在20万元左右，开模周期45天紫牛新闻:澳门王中王100%的资料2023。而采用3D打印技术，该产品一体成型，无需开模具，成本仅为传统工艺的十分之一，只需4-7天的生产周期。FDM 3D打印技术工艺在产品开发阶段节约的时间和经济成本大大超出了客户的预期，提高了客户的满意度。由此可见，通过远铸智能FUNMAT PRO 610HT打印出来的发动机进气歧管，完美达到了最初用户要求的使用参数，成功替代了传统注塑成型加焊接的生产方式。
优化旋转爆震火箭发动机（RDRE）的设计和性能非常复杂紫牛新闻:澳门王中王100%的资料2023，因为涉及复杂的物理学。RDRE是一种先进的推进系统，利用连续的爆震产生推力。由NASA开发的RDRE技术相对较新，NASA和其他组织一直在积极开发它，承诺更好的燃料利用和更大的功率，这对于深空任务至关重要。
增材制造作为一种先进制造技术紫牛新闻:澳门王中王100%的资料2023，被认为具有颠覆意义的科技创新应用之一，正在全球范围内加速与信息技术、新材料技术、新设计理念、绿色发展理念深度融合，引发一场制造业革命。随着增材制造技术在先进制造业领域深入应用，派生出一系列“按需制造”新模式，正在形成新数字化制造业生态系统。再制造作为增材制造技术的典型应用，在服务型制造业领域探索出“按需服务”新模式，为我国循环经济绿色高质量发展提供了坚实基础。增材制造作为未来产业创新集群发展新增长点，在国家相关规划政策引导和支持下，我国增材制造和再制造产业快速发展，关键技术不断突破，装备性能显著提升，应用领域日益拓展，生态体系初步形成，涌现出一批具有较强竞争力的骨干企业，形成了以环渤海、长三角、珠三角为重点，中西部为纽带的若干产业集聚区，有力支撑先进制造业和循环经济发展。我省是国内重要的增材制造和再制造技术策源地和产业集聚区，形成了以西安交大、西工大、西北有色院为核心，增材制造研究院、铂力特、赛隆、天元智能等创新主体为支撑，集工业软件、材料、设备和应用服务为一体、产学研用紧密结合的产业生态，金属增材、离子旋转电极制粉等技术处于国际领先水平，西安已发展成为我国增材制造技术创新中心。光固化快速成型、激光立体成形、定向能量沉积、选区熔化等技术处于国内一流水平，技术创新实力和有效专利量国际领先。拥有国家增材制造创新中心、国家级企业技术中心、金属增材制造国家地方联合工程研究中心、陕西省智能再制造创新中心等一批创新平台，20 余家创新型骨干企业，原生型产业创新集群初步形成。
PEEK是一种高性能聚合物，其优异的机械属性与人体骨骼类似，确保了出色的生物兼容性和化学稳定性紫牛新闻:澳门王中王100%的资料2023。这使得PEEK在医疗植入物领域极为重要，因为它能长期抵抗生理环境的侵蚀而不发生降解或引发不良反应。
模具作为制造业不可或缺的基础装备，在制造业的转型升级中扮演着至关重要的角色紫牛新闻:澳门王中王100%的资料2023。然而，随着市场的快速发展和需求的不断升级，传统模具制造技术已经难以满足复杂多变的制造需求。此时，3D打印技术的崛起为模具制造行业带来了前所未有的创新机遇。
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