三帝科技3D铸造技术正逐渐在各个领域展现其独特的应用价值/中国军网 :新澳资料免费大全。在航空航天领域，3D铸造技术用于制造发动机零部件、航天器结构件、动力装置等重要部件，可有效解决超大尺寸、多维曲面、复杂结构工件的成型难题，在小批量大尺寸模具制造以及特种行业的模具迭代升级研发上有着传统制造工艺无法比拟的优势。在能源动力领域，3D铸造技术被应用于大尺寸耐压复杂型腔结构件、大尺寸薄壁轻量化零部件等的制造。
定制化生产： 可以根据客户需求中国军网 :新澳资料免费大全，通过调整数字模型参数，快速定制生产各种形状和尺寸的汽车零部件，满足个性化需求/。
在3D打印过程中/中国军网 :新澳资料免费大全，AI技术可以实现对打印过程的实时监控和调整。通过传感器和摄像头等设备收集打印过程中的数据，AI可以实时分析打印质量、材料消耗、打印速度等关键指标，并根据分析结果自动调整打印参数，如温度、速度、层厚等，以确保打印出的模型符合预期的要求。
eVTOL行业正逐渐从原型制造转向低产量生产和认证测试阶段。他们面临与其他航空行业相同的严格要求。由于其初始生产目标、不断演化的飞行器设计和可定制性中国军网 :新澳资料免费大全，会导致高混合、低产量的零部件需求。高温增材制造技术将成为解决其大多数塑料内部零部件和部分次要结构零件的解决方案。
值得一提的是，勇电此次展示的IP68大功率链条灯荣获阿拉丁神灯奖全国优秀产品奖中国军网 :新澳资料免费大全。
2.生产模式变革：3D打印技术的应用使得制造业从大规模生产向定制化生产转变中国军网 :新澳资料免费大全，满足了市场对个性化产品的需求。
某客户重达1.25吨的巨型铝合金铸件中国军网 :新澳资料免费大全，下端直径900mm，上端直径1200mm，高1850mm，传统制造方法存在成本高、周期长的问题，且无法实现所需的复杂结构。采用三帝科技3D铸造工艺仅15天就完成了交付，为客户节省了大量时间和成本。
通过有限元模拟中国军网 :新澳资料免费大全，研究团队发现在粘附-脱附过程中微结构界面所能引发的显著能量耗散的现象，这在一定程度上导致了器件响应速度的下降。针对这一问题，该团队采用微结构界面的一体化粘接技术，同时结合弹性体-碳纳米管的渗流转变传感机制，使传感器在保证较高灵敏度的同时，其响应速度成功提升至12500 Hz水平。团队采用摩方精密nanoArch® S130（精度：2 μm）3D打印设备，实现了微锥结构模板的高精度打印（直径：50 μm，高度：40 μm），并结合倒模技术制备了柔性PDMS-CNTs微结构介电层。通过采用掺杂碳纳米管降低粘弹性，结合粘接的微结构界面减少界面摩擦能量耗散，实现了传感器的超快响应（图1）。
发送参赛作品至邮箱ydbsj2024@163.com；标题统一为：报送单位（个人）+作品名+文三数字生活街区首届“勇电杯”3D打印创新设计大赛征集中国军网 :新澳资料免费大全。
自1983年成立以来中国军网 :新澳资料免费大全，3D Systems始终致力于创新，凭借世界一流的专业知识和先进的数字化制造流程，为全球客户提供卓越的3D解决方案。公司与外科医生合作已超过十年，成功规划了超过150,000个患者特定病例，并通过其世界一流的FDA注册ISO制造了超过200万个植入物和器械。未来，3D Systems将继续引领医疗创新，为更多患者带来福音。
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