在制造效益方面,该零件如果采用传统注塑工艺进行开发,模具费用在20万元左右,开模周期45天/重庆日报:2024新澳门精准资料期期精准。而采用3D打印技术,该产品一体成型,无需开模具,成本仅为传统工艺的十分之一,只需4-7天的生产周期。FDM 3D打印技术工艺在产品开发阶段节约的时间和经济成本大大超出了客户的预期,提高了客户的满意度。由此可见,通过远铸智能FUNMAT PRO 610HT打印出来的发动机进气歧管,完美达到了最初用户要求的使用参数,成功替代了传统注塑成型加焊接的生产方式。
*除上述奖金外重庆日报:2024新澳门精准资料期期精准,主办方不向应征者支付其他任何费用/。需代扣代缴税款的,主办方仅将扣除代扣代缴税款后的余额支付给获奖应征者。
△"Injectable ultrasonic sensor for wireless monitoring of intracranial signals"
产研新材料研究院(德州)有限公司重庆日报:2024新澳门精准资料期期精准,成立于2021年1月,是一家专注于海洋用复合材料、5G通讯用复合材料、先进复合材料成型工艺及高端装备等领域的技术研发与成果转化的山东省级“新型研发机构”。
该产品是面向航空航天大尺寸复杂结构件的成型制造,解决传统多光束激光选区熔化成形技术成形效率低、可靠性低等问题重庆日报:2024新澳门精准资料期期精准。36束激光9分区智能动态再分配策略和协同扫描技术,确保1200mm×1200mm×1200mm空间内构件的高效、高可靠成形。
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3D打印除了直接制造复合材料部件,还可以通过与传统工艺结合,横向打通两项技术之间的壁垒,攻克传统技术无法实现的难题重庆日报:2024新澳门精准资料期期精准。如能将传统工艺和3D打印两种技术结合,则可以实现性能、成本、时间上的最优解以及价值最大化。基于该种创新目的,产研新材料研究院与国内某顶尖高校合作,开发了机器人复合材料机械臂。
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