首创3D打印大脑模型助研究神经病维也纳医科大学和维也纳工业大学合作开发了世界首个3D打印大脑模型,旨在深化对神经退行性疾病如阿尔茨海默症的研究/新华每日电讯:2024新澳门内部资料精准大全。这个模型能够精确模拟大脑纤维结构,并通过特殊的磁共振技术进行成像,已发表在《先进材料技术》杂志。研究人员揭示3D打印不锈钢点蚀原因 劳伦斯利弗莫尔国家实验室的科学家研究了3D打印不锈钢316L在海水中点蚀的问题,发现“炉渣”这种微小颗粒是主要原因。他们提出通过改变打印材料的配方,去除锰和硅来避免炉渣的形成,以此解决点蚀问题。这项研究成果发表在《自然·通讯》上。以上就是本期3D打印周报的所有内容,感谢大家关注收看,下周见。

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r2rCLIP的另一个应用是创造水凝胶颗粒/新华每日电讯:2024新澳门内部资料精准大全,它可以用作药物输送血管。这些颗粒可以填充,在一次注入中实现可调、梯度或脉冲释放,正如之前在SEAL工艺中演示的那样。先前的研究已经探索了合适的光聚合物树脂体系的发展,以及材料的生物相容性、细胞毒性、形状和尺寸对定位和递送的影响,使生物支架和递送歧管的创建成为可能。这为制造用于药物输送的水凝胶颗粒开辟了新的可能性,但缺乏一种可置换的、可扩展的制造工艺。作为概念验证,研究者制作了单位尺寸为400微米的水凝胶立方体,在打印后手动填充约8升的代表性货物,然后在顶部加盖水凝胶帽(图4c)。未来的研究可以建立在先前对药物输送车辆动力学的研究基础上,利用分子量和壁厚的可调节特性来实现可编程的货物释放托盘。综上所述,研究者提出了一种新的、卷对卷、高分辨率且连续的液体界面生产技术,能够以高达2.0 μ m的特征分辨率批量生产高达200 μ m的颗粒。打印机和树脂优化的光学设计使打印对象具有高达个位数微米的不支持z分辨率。在可模塑、多步骤模塑和不可模塑的颗粒几何形状的制造中,证明了快速可置换性、复杂的3D制造能力和对各种树脂化学的固有适应性。此外,对于低于200µm的装置,快速的颗粒生产可以在大约24小时内实现克级的潜在产量。这种可扩展的颗粒生产技术已经在广泛的范围内展示了制造潜力,从陶瓷到水凝胶歧管,在微型工具、电子和药物输送方面具有潜在的应用前景。

主要步骤:包括数字模型设计、数据转换、打印路径生成以及实际的打印过程。在打印过程中新华每日电讯:2024新澳门内部资料精准大全,材料(通常为粉末状金属或塑料)被逐层添加并粘合在一起,直到形成最终的物体。

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金属3D打印按照成型工艺可分为PBF粉末床熔合(Powder bed fusion)、MJ材料喷射(Material jetting)、BJ粘结剂喷射(Binder jetting)、DED直接能量沉积(Direct energy deposition)四大工艺新华每日电讯:2024新澳门内部资料精准大全。在此之下又细分为DMLS直接金属激光烧结(Direct Metal Laser Sintering)/SLM选择性激光熔化(Selective Laser Melting)、 EBM电子束熔化(Electron Beam Melting )、NPJ纳米颗粒喷射(Nano particle jetting)、BJ粘结剂喷射(Binder Jetting)、LENS激光工程网状透镜(Laser Engineered Net Shape)、EBAM电子束增材制造(Electron Beam Additive Manufacture)六大金属3D打印技术。本期我们将围绕第一类“PBF粉末床熔合”工艺向大家展开详细解读: